無(wú)味酚醛樹(shù)脂通常指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基的有機(jī)化合物。除少數(shù)外，它們的相對(duì)分子量不高。市場(chǎng)上有很多種無(wú)味酚醛樹(shù)脂，這導(dǎo)致了一些分類方法。

無(wú)味酚醛樹(shù)脂分類標(biāo)準(zhǔn)

目前，無(wú)味酚醛樹(shù)脂沒(méi)有統(tǒng)一的分類。按總強(qiáng)度、耐熱等級(jí)、特性分類。無(wú)味酚醛樹(shù)脂有16種，包括通用膠、結(jié)構(gòu)膠、高溫膠、低溫膠、水濕表面膠、導(dǎo)電膠、光學(xué)膠、點(diǎn)焊膠、無(wú)味酚醛樹(shù)脂膜、泡沫膠、拉伸膠、軟材料膠、密封劑、特種膠。16種潛伏性固化膠粘劑和民用建筑膠粘劑。

在行業(yè)中，無(wú)味酚醛樹(shù)脂粘合劑的分類也可分為以下類別：

1.按其主要成分可分為純無(wú)味酚醛樹(shù)脂膠粘劑和改性無(wú)味酚醛樹(shù)脂膠粘劑；

2.可分為機(jī)械無(wú)味酚醛樹(shù)脂膠、建筑無(wú)味酚醛樹(shù)脂膠、電子無(wú)味酚醛樹(shù)脂膠、修補(bǔ)無(wú)味酚醛樹(shù)脂膠、運(yùn)輸膠、船用膠等。

3.根據(jù)施工條件可分為常溫固化膠、低溫固化膠和其他固化膠；

4.按包裝形式可分為單組分膠、雙組分膠和多組分膠；

還有其他方法，如無(wú)溶劑膠、溶劑基膠、水基膠。然而，組件分類被廣泛使用。

1.使用無(wú)味酚醛樹(shù)脂時(shí)，通常需要與無(wú)味酚醛樹(shù)脂固化劑一起使用。使用前，應(yīng)將無(wú)味酚醛樹(shù)脂與無(wú)味酚醛樹(shù)脂固化劑按1:1的比例混合，充分?jǐn)嚢?，然后涂在需要粘接的部位?

2.如果無(wú)味酚醛樹(shù)脂粘接在一個(gè)直的或倒置的表面上，在涂抹無(wú)味酚醛樹(shù)脂的混合溶液后，使用膠帶或502固定粘合劑，以避免粘合劑移位，從而影響無(wú)味酚醛樹(shù)脂的粘接效果。

3.為了保證無(wú)味酚醛樹(shù)脂的粘接效果，需要將溫度控制在-50℃到150℃之間。如果是在室溫下，無(wú)味酚醛樹(shù)脂在涂漆后約6小時(shí)內(nèi)基本固化。在40度時(shí)，它在大約3小時(shí)內(nèi)凝固。

4.如果要完全固化，大約需要十天時(shí)間，此時(shí)粘合效果更好。在下雨和潮濕的日子，在使用無(wú)味酚醛樹(shù)脂之前，通常需要將房間加熱到20度左右。

5.在使用無(wú)味酚醛樹(shù)脂之前，先擦拭待粘合物體的表面，然后用蘸有清潔劑的布擦拭，以達(dá)到多種清潔目的。由于無(wú)味酚醛樹(shù)脂固化速度快，制備的無(wú)味酚醛樹(shù)脂混合物需要及時(shí)使用，否則固化后不能使用，造成材料浪費(fèi)。

6.為防止無(wú)味酚醛樹(shù)脂手柄變臟，建議使用無(wú)味酚醛樹(shù)脂時(shí)戴手套。如果無(wú)味酚醛樹(shù)脂接觸到你的皮膚，用肥皂洗手。如果眼睛接觸到無(wú)味酚醛樹(shù)脂，立即用水沖洗眼睛。如果非常嚴(yán)重，需要及時(shí)去醫(yī)院治療。

7.如果要廣泛使用無(wú)味酚醛樹(shù)脂，必須確保施工環(huán)境具有良好的通風(fēng)效果，并防止施工環(huán)境中出現(xiàn)煙花爆竹。如果大量無(wú)味酚醛樹(shù)脂泄漏，打開(kāi)門窗通風(fēng)，注意煙花爆竹，然后用沙子填充無(wú)味酚醛樹(shù)脂位置，用沙子清除無(wú)味酚醛樹(shù)脂。

生活里常見(jiàn)的活性稀釋劑就是無(wú)味酚醛樹(shù)脂稀釋劑，它無(wú)D環(huán)保，可以替代非環(huán)保型烷基縮水甘油醚類產(chǎn)品，因此深受消費(fèi)者青睞。無(wú)味酚醛樹(shù)脂稀釋劑是一種單官能團(tuán)的活性稀釋劑，它的環(huán)氧基能夠與胺反應(yīng)，通過(guò)化學(xué)鍵結(jié)合到反應(yīng)產(chǎn)物的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。接下來(lái)我們來(lái)說(shuō)一說(shuō)無(wú)味酚醛樹(shù)脂稀釋劑的一些基本性能。

1、黏度稀釋性能：無(wú)味酚醛樹(shù)脂稀釋劑具有較好的黏度稀釋性能，其添加量以質(zhì)量計(jì)為液體無(wú)味酚醛樹(shù)脂的5%時(shí)能夠?qū)ざ冉档鸵话?；如果添加劑?5%時(shí)其稀釋能力等同于縮水甘油醚。

2、在生銹S-35基材上的附著性能：根據(jù)劃格法附著力性能試驗(yàn)表明，添加10%無(wú)味酚醛樹(shù)脂稀釋劑體系在處理較差的基材表面的附著力與添加10%縮水甘油醚體系的一樣，二者都具有良好的附著力。

3、對(duì)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）的影響：無(wú)味酚醛樹(shù)脂稀釋劑或縮水甘油醚的用量越高，（Tg）越低，這是由于兩種的單官能團(tuán)都會(huì)充當(dāng)“止鏈器”而消耗胺的活性部分，然后阻礙更大的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)形成，所以它們會(huì)降低交聯(lián)的密度。這主要是通過(guò)（Tg）反應(yīng)出來(lái)。與縮水甘油醚相比，無(wú)味酚醛樹(shù)脂稀釋劑在20%或30%用量時(shí)對(duì)（Tg）影響相對(duì)較小。

4、對(duì)耐水性或化學(xué)腐蝕性的影響:與無(wú)添加稀釋劑的液體環(huán)氧體系或添加酚醛酰胺體系相比，添加20%即高用量無(wú)味酚醛樹(shù)脂稀釋劑體系具有更好的耐水性和耐化學(xué)性。因此，即使（Tg）相對(duì)較低，腰果殼油的芳香環(huán)和長(zhǎng)疏水側(cè)鏈仍能夠賦予無(wú)味酚醛樹(shù)脂稀釋劑體系優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性和耐水性。

5、對(duì)顏色穩(wěn)定性和保光性的影響：無(wú)味酚醛樹(shù)脂稀釋劑體系具有良好的顏色穩(wěn)定性和保光性能。

6、對(duì)耐鹽霧腐蝕性的影響：由于腰果殼油結(jié)構(gòu)的高疏水特性，20%無(wú)味酚醛樹(shù)脂稀釋劑涂料體系比20%縮水甘油醚涂料體系有更好的耐鹽霧腐蝕性。

總的來(lái)說(shuō)，無(wú)味酚醛樹(shù)脂稀釋劑有很多的性能，它具有優(yōu)異的西施能力，可以快速固化，硬度增長(zhǎng)速率快和良好的穩(wěn)定性等等。這些性能使得無(wú)味酚醛樹(shù)脂稀釋劑成為一種通用的活性稀釋劑。它可以降低黏度，延長(zhǎng)涂料的試用期，在不影響耐水性和抗腐蝕性的前提下，增加涂料配方的靈活性。